Čo je to povlak DACROMET?

2024-09-05

Dacrometový náterje zinkovo-hliníkový kovový povlak nanášaný na železné kovy (ako je oceľ, liatina a iné zliatiny železa) na ich ochranu pred koróziou. Povlak sa zvyčajne nanáša ponorením kovových častí do pasty na vodnej báze zloženej z jemne práškového zinku a hliníka a následným vypálením pri vysokých teplotách. Tento proces vedie k metalurgickému spojeniu medzi potiahnutým materiálom a základným materiálom.

nové0905.3.jpg

Termín „Dacromet“ je síce registrovaná ochranná známka, ale na opis tohto typu technológie povrchovej úpravy sa hojne používa. Odpadá morenie, ktoré je v tradičnom procese galvanického pokovovania nevyhnutné, čím sa zabráni vzniku veľkého množstva odpadovej vody obsahujúcej kyseliny, chróm a zinok. Celý výrobný proces dosahuje nulové vypúšťanie odpadovej vody, čím sa skutočne dosahuje zelená výroba a stanovuje sa štandard ochrany životného prostredia pre odvetvie povrchových úprav. Táto vlastnosť nielenže reaguje na výzvu na globálny udržateľný rozvoj, ale získava si aj priazeň väčšieho počtu spotrebiteľov, ktorí venujú pozornosť ochrane životného prostredia.

Povlak poskytuje vynikajúcu odolnosť voči korózii, odoláva vysokým teplotám a ľahko sa neodlupuje, vďaka čomu je ideálny pre automobilové komponenty, hardvér a ďalšie aplikácie, kde sa vyžaduje trvanlivosť a odolnosť voči drsnému prostrediu. Treba však poznamenať, že presné zloženie a spôsob aplikácie sa môžu líšiť a výskum neustále zlepšuje jeho vlastnosti a rozširuje jeho použitie.

♦ Ochranný účinok vrstvy filmu Dacromet na oceľový substrát

1. Ochrana bariérou

Povlak Dacromet vytvára fyzickú bariéru, ktorá oddeľuje oceľový podklad od korozívnych prvkov, ako je vlhkosť, kyslík a chemikálie. Táto bariéra zabraňuje priamemu kontaktu týchto prvkov s oceľou, čím sa zabraňuje tvorbe hrdze a iných typov korózie.

2. Obetná ochrana proti korózii

Povlak Dacromet sa zvyčajne skladá zo zinku a hliníka, ktoré sú elektrochemicky aktívnejšie ako železo. V oblastiach, kde môže byť povlak poškriabaný alebo poškodený, tieto kovy pôsobia ako obetné anódy, ktoré prednostne korodujú železo. To znamená, že hrdzavejú skôr ako podkladová oceľ, čím sa predlžuje životnosť oceľovej súčiastky.

3. Tepelná stabilita

Povlak je stabilný pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde by potiahnuté diely mohli byť vystavené teplu. Táto stabilita tiež umožňuje použitie dielov potiahnutých Dacrometom v prostrediach, kde by sa iné povlaky mohli degradovať.

4. Priľnavosť

Proces vypaľovania počas aplikácie Dacrometu vytvára silnú metalurgickú väzbu medzi náterom a podkladom. Táto silná priľnavosť pomáha predchádzať odlupovaniu alebo odlupovaniu náteru za normálnych podmienok, čím zaisťuje dlhodobú ochranu.

5. Chemická odolnosť

Povlaky Dacromet ponúkajú dobrú odolnosť voči rôznym chemikáliám vrátane kyselín a zásad, čo ďalej zvyšuje ich ochranné schopnosti v priemyselnom prostredí.

Hlavná konkurencieschopnosť spoločnosti Dacrometspočíva v jeho vynikajúcej odolnosti proti korózii. S hrúbkou povlaku iba 8 mikrónov dokáže vykazovať odolnosť proti korózii, ktorá v testoch soľnej hmly ďaleko presahuje 7 až 10-násobok tradičného galvanického pokovovania zinkom. Táto mimoriadna odolnosť voči poveternostným vplyvom robí z povlaku Dacromet ideálnu voľbu pre komponenty zariadení v náročných prostrediach. Či už ide o eróziu soľnou hmlou v námornom inžinierstve alebo chemickú koróziu v priemyselnej oblasti, Dacromet dokáže poskytnúť pevnú ochrannú bariéru, ktorá zabezpečí dlhodobú a stabilnú prevádzku zariadení.

- WhatsApp+8619829729659
- E-mailfastom@vip.163.com