Prieskum bežných materiálov pre spojovacie prvky
Väčšina spojovacích materiálov je vyrobená z ocele. Ako osoba pracujúca v odvetví spojovacích materiálov je potrebné rozumieť zmenám, rozdielom a použitiu. Pochopenie rôznych typov materiálov používaných na spojovacie materiály je kľúčové pre výber toho správneho pre konkrétnu aplikáciu. Tu je prehľad bežných spojovacích materiálov, ich zloženia a typických použití:
Ⅰ. Uhlíková oceľ
ZloženieUhlíková oceľ obsahuje prevažne železo s malým množstvom uhlíka (zvyčajne menej ako 1,7 %) a niekedy aj ďalšie prvky, ako je mangán, kremík alebo síra.
ZnámkyNízkouhlíková (mäkká) oceľ, stredne uhlíková oceľ, vysoko uhlíková oceľ.
♦Nízkouhlíková oceľ, tiež známa ako mäkká oceľ, má obsah uhlíka v rozmedzí od 0,10 % do 0,30 %. Nízkouhlíková oceľ sa ľahko spracováva rôznymi spôsobmi, ako je kovanie, zváranie a rezanie, a často sa používa na výrobu reťazí, nitov, skrutiek, hriadeľov atď. Zahŕňa väčšinu bežných uhlíkových konštrukčných ocelí a niektoré vysoko kvalitné uhlíkové konštrukčné ocele. Väčšina z nich sa používa na výrobu konštrukčných dielov bez tepelného spracovania a niektoré sa používajú na výrobu mechanických dielov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu po karbonizácii a inom tepelnom spracovaní.
♦Stredne uhlíková oceľ je uhlíková oceľ s obsahom uhlíka 0,25 % až 0,60 %. Okrem uhlíka môže obsahovať aj malé množstvo mangánu (0,70 % až 1,20 %). Podľa kvality výrobku sa delí na bežnú uhlíkovú konštrukčnú oceľ a vysokokvalitnú uhlíkovú konštrukčnú oceľ. Má dobrý výkon pri tepelnom spracovaní a rezaní, ale slabý výkon pri zváraní. Pevnosť a tvrdosť sú vyššie ako u nízkouhlíkovej ocele, zatiaľ čo plasticita a húževnatosť sú nižšie ako u nízkouhlíkovej ocele. Stredne uhlíková oceľ má po kalení a popúšťaní dobré komplexné mechanické vlastnosti. Preto sa stredne uhlíková oceľ najčastejšie používa v rôznych aplikáciách so strednou úrovňou pevnosti. Okrem použitia ako stavebný materiál sa široko používa aj na výrobu rôznych mechanických súčiastok.
♦Vysokouhlíková oceľ, často nazývaná nástrojová oceľ, má obsah uhlíka v rozmedzí od 0,60 % do 1,70 % a dá sa kaliť a popúšťať.
Hlavné použitie a aplikácieBežne sa používa pre univerzálne spojovacie prvky, ako napríkladskrutky, orechy,skrutkya čapy. Ponúkajú dobrú pevnosť a sú nákladovo efektívne. Na zlepšenie odolnosti proti korózii je možné použiť povrchové úpravy, ako je zinkovanie.

Ⅱ. Nerezová oceľ
ZloženieZliatina železa, chrómu (obsah chrómu 12 % až 30 %) a ďalších prvkov, ako je nikel, molybdén a dusík. Obsah chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Chróm je základný prvok, ktorý robí nehrdzavejúcu oceľ odolnou voči korózii. Keď obsah chrómu v oceli dosiahne približne 1,2 %, chróm reaguje s kyslíkom v korozívnom prostredí a na povrchu ocele vytvára veľmi tenký oxidový film (samozväzbový film), ktorý môže zabrániť ďalšej korózii oceľovej matrice. Okrem chrómu sa medzi bežne používané legujúce prvky, ktoré spĺňajú požiadavky na štruktúru a výkon nehrdzavejúcej ocele pre rôzne použitia, používajú aj nikel, molybdén, titán, niób, meď, dusík atď.
TypyAustenitická (napr. 201, 304, 316), martenzitická (napr. 410, 420), feritická (napr. 430, 446).
Hlavné použitie a aplikáciePoužíva sa v prostrediach, kde je odolnosť proti korózii kritická, ako napríklad v námornom, chemickom a potravinárskom priemysle. Vhodné aj pre aplikácie pri vysokých teplotách.
Nerezová oceľ nespôsobuje koróziu, jamky, hrdzu ani opotrebovanie. Nerezová oceľ je tiež jedným z najodolnejších materiálov spomedzi kovových materiálov používaných v stavebníctve. Vďaka dobrej odolnosti proti korózii dokáže trvalo zachovať integritu konštrukčných prvkov. Nerezová oceľ s obsahom chrómu tiež kombinuje mechanickú pevnosť a vysokú ťažnosť, vďaka čomu sa ľahko spracováva a vyrábajú komponenty.

Ⅲ. Legovaná oceľ
ZloženieObsahuje vyššie percento legujúcich prvkov (napr. chróm, nikel, molybdén, vanád) v porovnaní s uhlíkovou oceľou, čo zlepšuje vlastnosti ako pevnosť, tvrdosť a húževnatosť.
Ak obsah chrómu v legovanej oceli dosiahne približne 12 %, na povrchu ocele sa vytvorí hustý oxid chrómu, ktorý spôsobí náhlu zmenu odolnosti ocele proti korózii v oxidačných prostrediach a výrazne ju zlepší. Prvky ako chróm, hliník a kremík môžu zlepšiť odolnosť ocele proti oxidácii a korózii vo vysokoteplotných plynoch, ale nadmerné množstvo hliníka a kremíka zhorší termoplastiku ocele. Nikel sa používa hlavne na vytvorenie a stabilizáciu austenitickej štruktúry, takže oceľ môže dosiahnuť dobré mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a výkonnosť procesu. Molybdén môže rýchlo pasivovať nehrdzavejúcu oceľ odolnú voči kyselinám a zlepšiť jej odolnosť voči korózii v roztokoch obsahujúcich chloridové ióny a iných neoxidačných prostrediach.
ZnámkyPodľa obsahu legujúcich prvkov sa delí na nízkolegovanú oceľ (obsah 10 %).
Hlavné použitie a aplikáciePoužíva sa vo vysokopevnostných spojovacích prvkoch pre automobilový, letecký a ťažký strojársky priemysel, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť v ťahu a odolnosť proti opotrebovaniu.
Ⅳ. Meď
ZloženieČistá meď alebo zliatiny s malým množstvom iných kovov, ako je cín (bronz) alebo zinok (mosadz).
Meď, kov s purpurovočerveným leskom, má hustotu 8,92 g/cm3. Teplota topenia 1083,4 ± 0,2 ℃, bod varu 2567 ℃. Meď je jedným z najstarších kovov objavených ľudstvom a jedným z najčistejších kovov. Je mierne tvrdá, extrémne húževnatá a odolná voči opotrebovaniu. Má tiež dobrú ťažnosť. Má dobrú tepelnú a elektrickú vodivosť. Meď a niektoré jej zliatiny majú dobrú odolnosť proti korózii a sú veľmi stabilné na suchom vzduchu. Vo vlhkom vzduchu sa však na jej povrchu môže vytvoriť vrstva zeleného zásaditého uhličitanu meďnatého, ktorý sa nazýva verdigris. Je rozpustný v kyseline dusičnej a horúcej koncentrovanej kyseline sírovej a mierne rozpustný v kyseline chlorovodíkovej. Ľahko podlieha korózii pôsobením zásad.
Hlavné použitie a aplikácieZnámy pre svoju vynikajúcu elektrickú vodivosť a odolnosť voči korózii. Medené a mosadzné spojovacie prvky sa často používajú v elektrických spojoch a námorných aplikáciách.
Ⅴ. Hliník
ZloženieČistý hliník alebo hliníkové zliatiny, ktoré môžu obsahovať prvky ako meď, horčík, kremík alebo zinok.
Hliník je striebornobiely lesklý kov s hustotou 2,702 g/cm3, bodom topenia 660,37 ℃ a bodom varu 2467 ℃. Má dobrú tepelnú vodivosť, elektrickú vodivosť a ťažnosť. Hliník sa nazýva aktívny kovový prvok, ale na vzduchu sa na jeho povrchu vytvorí hustý oxidový film, ktorý mu bráni v ďalšej reakcii s kyslíkom a vodou. Pri vysokých teplotách môže reagovať s kyslíkom za uvoľnenia veľkého množstva tepla. Princíp termitovej reakcie sa dá uplatniť vo výrobe, ako je zváranie oceľových koľajníc, tavenie žiaruvzdorných kovov a výroba tradičnej pyrotechniky.
Hlavné použitie a aplikácieĽahké a odolné voči korózii, vďaka čomu sú ideálne pre letecký, automobilový a námorný priemysel. Hliníkové spojovacie prvky sa používajú aj v stavebníctve a elektronike vďaka svojej nízkej hmotnosti a nemagnetickým vlastnostiam.
Normy
• ISO(Medzinárodná organizácia pre normalizáciu): Poskytuje medzinárodné normy, ktoré platia na celom svete.
• Veľká Británia(Guobiao, Čínska národná norma): Čínske národné normy.
• OD(Deutsches Institut für Normung, Nemecký inštitút pre normalizáciu): Nemecké normy, široko uznávané medzinárodne.
• AISI/SAE(Americký inštitút pre železo a oceľ / Spoločnosť automobilových inžinierov): Americké normy, najmä pre ocele.
• ON(Japonské priemyselné normy): Japonské normy, často používané v ázijských krajinách.
Každý materiál má svoje vlastné výhody a vyberá sa na základe špecifických požiadaviek aplikácie, ako je pevnosť, odolnosť voči korózii, teplota a cena. Je dôležité vybrať vhodný materiál a triedu, aby sa zabezpečilo, že spojovací prvok bude spoľahlivo fungovať v zamýšľanom prostredí.
Naša webová stránka:https://www.fastoscrews.com/
E-mail: info@fasto.cn










