Problém čistenia spojovacích prvkov s vysokou pevnosťou sa často prejavuje po tepelnom spracovaní a temperovaní a hlavným problémom je, že oplachovanie nie je čisté. V dôsledku neprimeraného stohovania spojovacích prvkov zostáva na povrchu lúh, ktorý vytvára povrchovú hrdzu a alkalické popáleniny, alebo nesprávny výber kaliaceho oleja spôsobuje, že povrch spojovacích prvkov hrdzavie.
1. Znečistenie vznikajúce pri oplachovaní
Po ochladení boli spojovacie prvky očistené silikátovým čistiacim prostriedkom a potom opláchnuté. Na povrchu sa objavil pevný materiál. Materiál sa analyzoval infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že ide o anorganický kremičitan a oxid železa. Je to spôsobené zvyškami kremičitanu na povrchu upevňovacieho prvku po neúplnom opláchnutí.
2. Stohovanie spojovacích prvkov nie je rozumné
Po temperovaní spojovacie prvky vykazujú známky zafarbenia, namočte do éteru, nechajte éter vyprchať a nájdite zvyšný olejový zvyšok, takéto látky majú vysoký obsah lipidov. Znamená to, že spojovacie prvky sú počas oplachovania kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi, ktoré sa topia pri teplote tepelného spracovania a zanechávajú stopy po chemických popáleninách. Takéto látky dokazujú, že povrch upevňovacieho prvku nie je čistý. Analyzované infračerveným spektrometrom, ide o zmes základného oleja a éteru v kaliacom oleji. Éter môže pochádzať z pridania chladiaceho oleja. Výsledky analýzy kaliaceho oleja v sieťovej pásovej peci potvrdzujú, že upevňovacie prvky majú miernu oxidáciu v kaliacom oleji v dôsledku neprimeraného stohovania počas ohrevu, ale je takmer zanedbateľná. Tento jav súvisí skôr s procesom čistenia než s problémom kalenia oleja.
3. Povrchový zvyšok
Biely zvyšok na skrutke s vysokou pevnosťou sa analyzoval infračerveným spektrometrom a potvrdilo sa, že ide o fosfid. Na čistenie vyplachovacej nádrže sa nepoužil žiadny kyslý čistiaci prostriedok a pri kontrole vyplachovacej nádrže sa zistilo, že nádrž má vysokú rozpustnosť uhlíka. Nádrž by sa mala pravidelne vyprázdňovať a často by sa mala kontrolovať úroveň koncentrácie lúhu v nádrži na oplachovanie.
4. Alkalické horenie
Vysoko pevná skrutka kaliaca zostatkové teplo černenie má rovnomerný, hladký olejovo čierny vonkajší povrch. Vo vonkajšom prstenci je však viditeľná oranžová oblasť. Okrem toho existujú oblasti svetlomodrej alebo svetločervenej farby.
Zistilo sa, že červená oblasť na skrutke je spôsobená alkáliou. Alkalický čistiaci prostriedok obsahujúci chloridy a zlúčeniny vápnika spáli oceľové spojovacie prvky počas tepelného spracovania a zanechá škvrny na povrchu spojovacích prvkov.
Povrchová alkalita oceľových spojovacích prvkov sa nedá odstrániť v kaliacom oleji, takže povrch horí pri vysokej teplote austenitu a zhoršuje poškodenie v ďalšom kroku popúšťania. Pred tepelným spracovaním sa odporúča dôkladne umyť a opláchnuť spojovacie prvky, aby sa úplne odstránili alkalické zvyšky, ktoré spôsobujú popáleniny spojovacích prvkov.
5. Nesprávne opláchnutie
Pre veľké upevňovacie prvky sa často používa kalenie polymérneho vodného roztoku. Pred kalením sa na čistenie a opláchnutie spojovacích prvkov používa alkalický čistiaci prostriedok. Po ochladení sú upevňovacie prvky zvnútra zhrdzavené. Analýza infračervenými spektrometrami potvrdila, že okrem oxidu železitého sú tu prítomné aj sodík, draslík a síra, čo naznačuje, že spojovací prvok je prilepený vo vnútri alkalického čistiaceho prostriedku, pravdepodobne hydroxidu draselného, uhličitanu sodného alebo podobných látok, ktoré podporujú hrdzu. Oplachovanie spojovacieho prvku sa kontroluje na nadmerné znečistenie a odporúča sa aj častá výmena oplachovej vody. Okrem toho je dobrým spôsobom pridanie inhibítora hrdze do vody.
Čas odoslania: 30. decembra 2022