Podložka je materiál alebo kombinácia materiálov upnutých medzi dvoma nezávislými spojkami (hlavne prírubami), ktorých funkciou je udržiavať tesnenie medzi týmito dvoma spojkami počas vopred stanovenej životnosti. Podložka musí byť schopná utesniť povrch spoja a zabezpečiť, aby tesniace médium bolo nepriepustné a nekorodované a aby odolalo účinkom teploty a tlaku.Podložky zvyčajne pozostávajú z konektorov (ako sú príruby), podložiek a spojovacích prvkov (ako napr.skrutkyaorechy) . Preto sa pri určovaní tesniaceho výkonu určitej príruby musí celá konštrukcia prírubového spoja považovať za systém. Normálna prevádzka alebo porucha podložky závisí nielen od výkonu samotnej navrhnutej podložky, ale aj od tuhosti a deformácie systému, drsnosti a rovnobežnosti spojovacej plochy a veľkosti a rovnomernosti upevňovacieho zaťaženia.
Päť prvkov výberu podložky:
1. teplota:
Okrem maximálnych a minimálnych prevádzkových teplôt, ktoré je možné krátkodobo tolerovať, by sa mala zvážiť aj povolená nepretržitá prevádzková teplota. Materiál podložky by mal byť schopný odolávať tečeniu, aby sa znížilo uvoľnenie napätia v podložke a zabezpečilo sa jej utesnenie v prevádzkových podmienkach. Väčšina materiálov podložiek bude so zvyšujúcou sa teplotou vykazovať silné tečenie. Preto je dôležitým ukazovateľom kvality podložky jej výkon pri relaxácii tečenia pri určitej teplote.
2. aplikácia:
Týka sa to najmä informácií o spojovacom systéme, v ktorom sa nachádza podložka, a vhodný materiál a typ podložky je potrebné vybrať na základe materiálu príruby, typu tesniacej plochy príruby a drsnosti... príruba, a informácie o skrutkách. Pre nekovové príruby je potrebné zvoliť tesnenia s relatívne nízkymi požiadavkami na predbežnú uťahovaciu silu, inak môžu nastať situácie, keď tesnenie ešte nebolo stlačené a príruba bola počas procesu uťahovania príruby stlačená.
3. médium:
Podložka by nemala byť ovplyvnená tesniacim médiom počas všetkých prevádzkových podmienok, vrátane odolnosti voči oxidácii pri vysokých teplotách, chemickej korózii, rozpúšťadlám, priepustnosti atď. Je zrejmé, že chemická korózna odolnosť tesniaceho materiálu voči médiu je primárnou podmienkou pre výber podložky.
4.tlak:
Podložka musí byť schopná odolať maximálnemu tlaku, ktorým môže byť skúšobný tlak, ktorý môže byť 1,25 až 1,5-násobok normálneho pracovného tlaku. Pri nekovových tesneniach súvisí ich maximálny tlak aj s maximálnou pracovnou teplotou. Zvyčajne má hraničnú hodnotu hodnota najvyššej teploty vynásobená najvyšším tlakom (t. j. hodnota PxT). Preto je pri výbere ich maximálneho pracovného tlaku potrebné zvážiť aj maximálnu hodnotu PxT, ktorú tesnenie znesie.
5. veľkosť:
Pre väčšinu ne-podložky z kovového plechuTenké podložky majú tiež väčšiu schopnosť odolávať uvoľneniu napätia. Vďaka malej ploche kontaktu medzi vnútornou stranou tenkej podložky a médiom sa znižuje aj únik pozdĺž tela podložky a v tomto prípade je malá aj fúkacia sila znášaná podložkou, čo sťažuje jej vyfúknutie.
Čas uverejnenia: 17. júla 2023
